喷雾器是喷雾器材最重要的部件之一。它们在很大程度上决定了使用药物的有效性。喷雾器在运行过程中受到的主要磨损类型是水射流。由于用于喷洒水的填充通常来自含有磨料颗粒的天然水库,因此会发生磨损。使用这种液体会导致喷嘴形状发生变化,并最终导致喷嘴直径增加,从而导致工作流体的流速增加。

喷嘴磨损过程
随着喷雾器的严重磨损,喷雾器可能会施加比需要标准量更多或更少的 30-60% 的溶液。因此,使用磨损的喷嘴不能保证植保产品的均匀施用。这导致田地变得“条纹”化 - 一些地带仍然保留杂草,其余的地带由于化学物质过量而变得干净。
现代喷雾器由各种材料制成,其耐磨程度不同。黄铜喷雾器磨损最快,所以当今市场生产最少。聚合物喷雾器在运行 60-80 小时后需要更换,具体取决于制造商。超过此时间运行时,工作流体的流量与标准允许的参数的偏差将在 5%左右。硬化不锈钢具有良好的耐磨性。然而,陶瓷喷嘴被认为是最耐磨的,大约可以使用两个季节。平均而言,这种喷雾器的价格是塑料喷雾器的五倍。
聚合物雾化器是最便宜的,但它们使用的缺点是磨损快。由于耐磨性和空气腐蚀性由磨损表面的硬度决定,提高聚合物喷雾器耐磨性的一种可能方法是使用含有固体填料的复合材料制造。
分析表明,最常见的喷雾器由聚甲醛 (POM) 和超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)
等聚合物制成。对这些聚合物性能的比较分析表明,POM 值得进一步研究。固体
陶瓷颗粒,各种性质的纤维,以及固体润滑剂(石墨和二硫化钼)的颗粒被认为
是可能的填料,因为有人提出,尽管它们的硬度低,但它们的存在也可以对磨损产生积极影响材料的电阻。作为分析的结果,选择了碳化硅、玻璃纤维和石墨进行实验。

使用旋转批量混合器将选定的填料引入聚甲醛 (POM)体积中混合。填料的体积分数分别为 10%、15%和20%。 a – 整体外观; b——带转子的混合室; c - 一组转子。



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